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Qualité
Qualité Introduction Contenu
Notre politique de qualité
Zhihui Precision s'engage à devenir un leader dans le domaine de l'usinage CNC à 5 axes. Nous comprenons que la qualité est la bouée de sauvetage de notre entreprise et la pierre angulaire de la confiance des clients. En tirant parti des équipements et des processus de fabrication avancés, des mesures d'assurance qualité rigoureuses et le respect des normes de l'industrie, nous nous assurons que vos pièces et prototypes sont de haute qualité, précision et durabilité.
À cette fin, nous avons établi la politique de qualité suivante, qui est intégrée dans tous les aspects de notre production et de nos opérations:
Client d'abord:Nous accordons toujours la priorité aux besoins des clients, nous visons la satisfaction du client comme objectif ultime et nous livrons des produits et services de haute qualité.
Viser l'excellence:Nous poursuivons la perfection, en améliorant continuellement les processus de production et les normes de gestion, en nous efforçant de perfectionner chaque détail.
Pleine participation:Nous croyons que la qualité est la responsabilité partagée de tous les employés. Nous encourageons chaque membre de l'équipe à participer activement à la gestion de la qualité et à contribuer à améliorer la qualité des produits.
Amélioration continue:Nous apprenons constamment des technologies de pointe et des pratiques de gestion, introduisons activement de nouveaux équipements et processus, et améliorons continuellement notre système de gestion de la qualité pour fournir des services encore meilleurs à nos clients.
Intégrité dans les opérations:Nous adhérons à des pratiques commerciales éthiques, nous conformons strictement aux normes et normes de l'industrie et assurons la fiabilité et l'authenticité de la qualité du produit.
Zhihui Precision maintiendra fermement la politique de qualité «S'efforcer d'atteindre l'excellence, poursuivre la perfection», récompensant la confiance des clients avec des produits et services de haute qualité. Avec nos clients, nous sommes impatients de créer un avenir meilleur!
Procédure de contrôle de qualité
Vérifiez la feuille de spécification de la pièce du client.
Contrôle d'optimisation de conception.
Inspection matérielle entrante (bon matériau, composition du matériau, dureté, etc.).
Processus d'inspection.
Inspection complète pour toutes les pièces avant expédition. (CMM, projecteur 2D, scanner, etc.).
Scanner CT (si nécessaire, car c'est un coût supplémentaire).
Inspection d'équilibre dynamique.
Inspection de pré-assemblage et d'emballage de pièces
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Vérifier la partie client dessin & fiche de spécification
Le contrôle de la qualité commence par la réception initiale des données client, y compris les dessins détaillés des produits 2D et les spécifications des produits. Ce n'est qu'en comprenant pleinement et en digérant complètement les informations du client que nous pouvons assurer efficacement la qualité.
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Contrôle d'optimisation de conception
Après avoir pleinement compris et assimilé les informations du client, nous fournissons une analyse efficace et des suggestions pour la conception du produit afin de garantir que le produit final atteint une qualité parfaite, une haute précision et une durabilité après le traitement.
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Inspection entrant matériel
L'inspection des matériaux entrants est une étape extrêmement critique pour garantir la qualité des produits. Ce n'est qu'en confirmant que les matériaux répondent aux exigences de conception des produits du client que nous pouvons fabriquer des produits de haute qualité. L'inspection du matériel entrant comprend la vérification du type de matériau correct, de la composition du matériau, de la dureté et d'autres indicateurs pertinents.
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Processus d'inspection
Le contrôle de la qualité pendant le processus de production est un aspect crucial de la qualité du produit. Pour le contrôle de la qualité des processus, toutes nos machines à 5 axes sont équipées de systèmes de mesure en ligne Renishaw. De plus, nous avons une équipe dédiée prête à prendre en charge tous les besoins de mesure pendant le processus pour garantir la production de produits de haute qualité.
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Inspection complète pour toutes les pièces avant
Pour assurer la haute qualité de nos produits, nous effectuons des inspections complètes détaillées sur tous les produits avant la livraison aux clients. Pour la production de masse, nous effectuons la production d'essai d'échantillons avant la fabrication officielle et fournissons des rapports complets d'inspection de premier article (FAI). Toutes les activités de contrôle de la qualité visent à atteindre une qualité élevée des produits et à respecter strictement les normes pertinentes.
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Scanner
Zhihui Precision peut fournir des mesures CT.
Et les avantages des mesures CT:
• Certitude
Mesurer, analyser et inspecter les défauts et les structures à l'intérieur des pièces avec une seule exposition.
• Non destructif
Grâce à la tomodensitométrie et aux rayons X, la mesure est possible sans détruire les composants.
• Reproduction
La numérisation via tomodensitométrie permet la reproduction de composants même sans modèle CAO.
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Inspection d'équilibre dynamique
Notre société est équipée d'équipements de test d'équilibrage dynamique de pointe, dotés de capteurs de haute précision et de systèmes d'analyse intelligents. Cette technologie de pointe nous permet d'identifier avec précision même les moindres déséquilibres dans les produits pendant le fonctionnement à grande vitesse, assurant des performances fluides et fiables. Cet équipement de pointe fournit un support technique robuste pour les inspections de la qualité des produits de nos clients, améliorant considérablement les performances et la durée de vie des produits, et répondant pleinement aux exigences strictes de nos clients en matière de produits de haute qualité.
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Inspection d'emballage de pré-assemblage et de pièces
Nous offrons des services complets d'inspection d'assemblage de produits, y compris les performances d'assemblage et les tests fonctionnels, pour aider les clients à identifier les problèmes potentiels avant l'assemblage du produit, en évitant tout impact sur le calendrier global du projet en raison de problèmes d'assemblage. De plus, nous fournissons des solutions d'emballage sur mesure pour garantir que les produits restent intacts pendant le transport, éliminant ainsi les problèmes de qualité causés par un emballage inapproprié. En outre, nous livrons des rapports d'inspection du premier article (FAI), des certifications matérielles et d'autres documents techniques pour répondre pleinement aux exigences de livraison de nos clients.
Certifications de qualité
Équipement d'inspection et de mesure
Taille maximale mesurée: 1700*1200*1000mm & Poids maximum mesuré: 2200kg
Inspection matérielle (bon matériau, composition du matériau, dureté, etc.)
Réponse rapide et efficace aux problèmes de qualité
Nous accordons toujours la priorité aux intérêts de nos clients et maintenons une tolérance zéro pour les problèmes de qualité.
Avec la vitesse comme bouclier et l'efficacité comme lance, nous avons établi un mécanisme complet de réponse rapide pour les problèmes de qualité, soutenu par une équipe de qualité expérimentée.
Après avoir reçu des commentaires concernant des problèmes de qualité, nous nous engageons à activer immédiatement notre mécanisme d'intervention d'urgence pour identifier, analyser et résoudre les problèmes le plus tôt possible.
En abordant les problèmes avec précision et rapidité, nous éliminons les risques potentiels à leur racine, minimisons les pertes de clients et fournissons l'assurance qualité la plus fiable.
Conditions de retravail:
Après nous avoir avisé de la préoccupation, nous examinons la conception et les échantillons pour vérifier les incohérences. Ensuite, nous allons corriger les plaintes et envoyer des remplacements immédiatement.
Défauts de traitement inacceptables.
Défaut de répondre à l'exigence de tolérance.
Matériau incorrect/finition.
Conditions de remboursement:
Les remboursements sont rapidement traités lors de la confirmation des problèmes de produit et le retour est traité.
La pièce est incapable d'usinage.
Le client n'accepte pas de retravailler.
Autres raisons.
Assurance qualité
Pourquoi l'assurance qualité est importante
Alors que l'usinage CNC offre une précision exceptionnelle, le maintien d'une qualité constante nécessite des processus de validation rigoureux. Voici pourquoi ces mesures sont indispensables dans tous les secteurs:
Avantages de base du contrôle de la qualité systématique
Assurance du rendement
Même les écarts microscopiques dans les spécifications des composants peuvent entraîner des pannes complètes du système. Dans des secteurs comme l'aviation ou la technologie médicale, où les tolérances sont mesurées en microns, de telles erreurs peuvent compromettre la sécurité et la fonctionnalité.Optimisation de la longévité
Des tests de matériaux complets garantissent que les composants résistent aux contraintes opérationnelles, empêchant les défaillances prématurées dans les applications critiques, des machines industrielles aux implants prothétiques.
La détection précoce des défauts réduit considérablement les déchets et les coûts associés. Les études de l'industrie montrent que l'identification des problèmes pendant la production peut réduire les dépenses de 40 à 60% par rapport aux corrections post-fabrication.Réputation du marché
Des normes de qualité cohérentes construisent la confiance des clients et la valeur de la marque, influençant directement le succès commercial à long terme grâce à des engagements et des références répétés.
Méthodes avancées de vérification de qualité
L'assurance qualité moderne combine une technologie de pointe avec une analyse experte:
Systèmes de mesure de précision
Les scanners 3D sans contact et les CMM de haute précision valident la précision dimensionnelle à des niveaux inférieurs au micron
Les instruments traditionnels comme les micromètres numériques restent essentiels pour des mesures rapides en ligne
Caractérisation de surface
La profilométrie avancée évalue les paramètres de texture de surface critiques qui affectent les caractéristiques de performance telles que le frottement, la résistance à l'usure et la dynamique des fluides
Processus de certification du matériel
Les méthodes d'essai destructrices vérifient les propriétés théoriques du matériau par rapport aux performances réelles
Des techniques d'évaluation non destructives sophistiquées examinent les structures internes sans compromettre l'intégrité des pièces
Validation fonctionnelle
Contrôle de processus piloté par les données
L'analyse statistique automatisée identifie les tendances de production et empêche les écarts de qualité avant qu'ils ne se produisent
L'élément humain dans la gestion de la qualité
Alors que les systèmes automatisés excellent dans les mesures répétables, l'expertise humaine fournit:
: Interpréter des anomalies subtiles au-delà des paramètres programmés
Perspicacité diagnostique: Identifier les causes profondes des problèmes de qualité complexes
Solutions adaptives: Développement d'approches de vérification personnalisées pour des projets uniques
Avantages opérationnels des systèmes de qualité robustes
Optimisation du processus préventif
Les points de contrôle stratégiques de qualité minimisent les perturbations de la production et les corrections en avalEfficacité des ressources
Des inspections précises réduisent les déchets de matériaux et améliorent les paramètres de durabilité
Moins de problèmes de post-production garantissent des délais de livraison prévisibles
Industries avec des demandes de qualité exceptionnelles
Plusieurs secteurs imposent des exigences particulièrement strictes:
Ingénierie Aérospatiale: Les composants doivent supporter des contraintes environnementales extrêmes tout en maintenant l'intégrité structurelle
Technologie médicale: Les implants et les instruments chirurgicaux exigent une précision et une biocompatibilité absolues
Fabrication automobile: Les systèmes critiques pour la sécurité nécessitent une exécution sans faille d'assemblages complexes
Production électronique: Les composants miniaturisés nécessitent des normes dimensionnelles et de conductivité rigoureuses
Sélection d'un partenaire de fabrication axé sur la qualité
Les principaux indicateurs d'excellence comprennent:
Investissement dans la technologie d'inspection de dernière génération
Certifications de qualité reconnues avec des audits tiers réguliers
Pratiques transparentes de déclaration avec documentation détaillée sur les mesures
Engagement démontré à l'amélioration continue des processus
Importance stratégique de l'assurance qualité
Au-delà de la conformité de base, les systèmes de qualité complets servent de:
Mécanisme de création de valeur: Différencier les produits sur les marchés concurrentiels
Créateur d'innovation: Fournir la base de fiabilité pour les conceptions avancées
Cadre d'atténuation des risques: Prévenir les défaillances et rappels coûteux
Les organisations qui intentent des principes de qualité tout au long de leurs opérations, plutôt que de les traiter comme une inspection finale, obtiennent un positionnement supérieur sur le marché et une rentabilité à long terme.
Ce cadre peut être personnalisé en fonction des exigences spécifiques de l'industrie ou des défis de qualité particuliers auxquels votre organisation est confrontée. Souhaitez-vous explorer n'importe quel aspect plus en profondeur technique?
