Usinage de fraisage de tournage CNC

Centres de tournage horizontaux et verticaux:

La différence entre les tours et les centres de tournage, pour la plupart, les tours sont aujourd'hui communément appelés tours CNC et centres de tournage CNC. Le tour CNC est une machine à 2 axes (axe X et Z) plus simple qui est contrôlée par ordinateur et a généralement une broche. Ils sont généralement de type à lit plat et peuvent n'avoir qu'une enceinte de protection minimale autour de la machine et des méthodes de la machine. Les centres de tournage CNC sont également contrôlés par ordinateur mais sont plus puissants et peuvent avoir 3, 4 ou 5 axes avec des capacités et des applications plus polyvalentes telles que le tournage, le forage, le tapotement, et fraisage à l'aide d'outils vivants avec une tourelle d'outils rotative motorisée, une sous-broche (deux broches), un axe Y et plusieurs tourelles. Ils sont généralement de type lit oblique et ont des boîtiers de machine complets pour garder les copeaux et les éclaboussures de liquide de refroidissement dans la machine. Les centres de tournage CNC ont des capacités de production plus élevées que les tours CNC.

Il est utilisé dans plusieurs industries telles que l'automobile, l'aérospatiale, conçu pour une précision à long terme et l'ingénierie lourde. Capables de produire des pièces complexes, les machines manipulent des matériaux comme l'acier, l'aluminium et les plastiques. Il est largement utilisé dans la coupe lourde des tambours de frein, des disques de frein et des moyeux de roue des automobiles moyennes et lourdes, ainsi que dans les industries connexes qui doivent couper fortement les disques de grand diamètre.

Avantages des centres d'usinage de l'usine CNC de précision:

Les centres d'usinage par rotation CNC de précision combinent les fonctions de tournage et de fraisage, permettant l'usinage à multiples facettes de pièces complexes en une seule configuration, améliorant considérablement l'efficacité et la précision de l'usinage. Ces centres d'usinage sont divisés en types verticaux et horizontaux, chacun avec ses avantages uniques.

Avantages des centres d'usinage CNC à rotation verticale:

Économie d'espace: la conception verticale occupe un faible encombrement, adaptée aux environnements de travail avec un espace limité.

Gravité assistée: La structure verticale facilite la chute naturelle des copeaux, réduisant les interférences avec le processus d'usinage.

Facilité de fonctionnement: Les opérateurs peuvent plus facilement observer et ajuster le processus d'usinage.

Avantages des centres d'usinage CNC à rotation horizontale:

Stabilité: La conception horizontale offre une meilleure stabilité et rigidité, adaptée à la coupe lourde et à l'usinage de gros objets.

Usinage à multiples facettes: Les machines horizontales sont souvent équipées de tables rotatives, permettant l'usinage à multiples facettes des pièces et augmentant l'efficacité de la production.

Gestion des puces: les puces des machines horizontales sont plus faciles à retirer, ce qui contribue à maintenir une zone de travail propre et à prolonger la durée de vie de l'outil.

Avantages des centres d'usinage CNC à rotation verticale:

Économie d'espace: la conception verticale occupe un faible encombrement, adaptée aux environnements de travail avec un espace limité.

Gravité assistée: La structure verticale facilite la chute naturelle des copeaux, réduisant les interférences avec le processus d'usinage.

Facilité de fonctionnement: Les opérateurs peuvent plus facilement observer et ajuster le processus d'usinage.

• Nous exploitons plus de 50 centres d'usinage CNC, y compris plus de 40 centres d'usinage CNC à cinq axes, offrant une capacité de production suffisante pour traiter simultanément les commandes par lots et garantissant des délais courts pour les projets des clients.

• Nos centres d'usinage à cinq axes sont conçus avec des structures optimales et de haute performance, atteignant une précision d'usinage de/- 0.002mm.

• Nous employons des chefs de projet expérimentés avec des compétences de communication en anglais fluide, permettant une collaboration efficace avec les clients et garantissant que la qualité et les délais de livraison de leurs projets sont méticuleusement gérés.

• Notre adoption du système de gestion numérique MES garantit un contrôle effectif sur chaque processus de production.

• Nous adhérons strictement à un système de contrôle de qualité qui supervise chaque étape de la préparation, de la fabrication et de l'inspection, garantissant que la qualité de nos pièces usinées CNC à cinq axes répond systématiquement aux exigences.

• Grâce à une gestion efficace et à une innovation continue dans la technologie de fabrication, nous améliorons constamment l'efficacité et la précision de la production. Cela nous permet d'offrir des prix très compétitifs et des expériences de service exceptionnelles tout en maintenant des délais d'exécution rapides et des livraisons en temps opportun.